Plaatwerk
Fabriek

„Mit unserem Blechlager haben wir Platz für einen zweiten Laserschneider geschaffen“

Der Name Plaatwerk Fabriek bedeutet Blechfabrik und genau das wird dort auch hergestellt, Teile aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblech. Das Unternehmen in Oude-Tonge (7 Mitarbeiter) hat sich auf Laserschneidarbeiten spezialisiert. Als 2019 eine zweite Laserschneidemaschine aufgestellt wurde, entschloss Plaatwerk Fabriek sich auch zum Kauf eines Blechlagers vom Typ Logic.

“Direkter Anlass dazu war unser Bedarf an mehr Platz“, so der Eigentümer/Geschäftsführer Willem Buth. „Für die zweite Lasermaschine hatten wir nämlich eigentlich keinen Platz. Mit unserem Blechlager haben wir Platz für einen zweiten Laserschneider geschaffen.”

Konfiguration

Hat ein:
PM Logic 3.000 x 1.500 mm
Am Wort:
Willem Buth, directeur-eigenaar

Ein Gewinn von vielleicht 100 Quadratmetern

“Mit so einem Blechlager kann man auf einer kleinen Fläche ganz viel Material lagern“, fährt Willem fort. „Unser Turm mit 48 Kassetten beschlägt vielleicht 10 oder 12 Quadratmeter. Vorher lag das alles auf Holzpaletten einem ungefähr Lagerregal, das ungefähr 60 Quadratmeter einnahm. Und dann muss für so ein Lager auch noch ein Pfad für den Gabelstapler freigehalten werden. Dann geht es also um vielleicht 100 Quadratmeter, die man hiermit gewinnt. Und Zeit spart man auch, denn man braucht natürlich viel weniger Gabelstaplerbewegungen.”

Keinen anderen Hersteller in Erwägung genommen

“Soweit ich weiß, ist das Plattenlager von aalbers|farina der kompakteste Turm auf dem Markt. Zum Zeitpunkt unseres Kaufs war es, wenn man sich die namhaften Marken ansieht, zumindest die einzige, die es auf diese Weise machte; mit Kassetten. Also haben wir eigentlich auch keine andere Marke in Betracht gezogen.”

Gert Bottenberg

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Supereffiziente Aufstellung

Das Blechlager steht jetzt zwischen den beiden Laserschneidern. Eine supereffiziente Aufstellung, bestätigt Willem: „Mit einer selbst entwickelten Blechhandhabungseinheit, einer Art von Kran, können wir Bleche aus dem Turm auf den einen oder den anderen Laserschneider legen.”

Anpassung an die Kunden

“Unser Unternehmen zeichnet sich dadurch aus, dass es sich schnell auf den Bedarf von Kunden einstellt“, meint Willem abschließend. „Flexibilität ist uns darum sehr wichtig. Unser neuer Laserschneider läuft im Durchschnitt 10 Stunden am Tag und den alten gebrauche ich zu ungefähr 50 Prozent. So können wir sehr flexibel arbeiten. Wenn ein Kunde etwas braucht, können wir sofort reagieren. Auch das Blechlager passt genau dazu. Wir wollen uns an unsere Kunden anpassen; mit der Kombination, die wir jetzt haben, können wir das.”

“Wenn ein Kunde etwas braucht, können wir sofort reagieren.”

Willem Buth, Eigentümer/Geschäftsführer Plaatwerk Fabriek

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‘Met ons platenmagazijn hebben we ruimte voor een tweede laser gecreëerd’

De bedrijfsnaam zegt het al: bij Plaatwerk Fabriek produceren ze plaatwerk; in staal, rvs en aluminium. Het bedrijf uit Oude-Tonge (7 medewerkers) is gespecialiseerd in lasersnijwerk. Toen er een tweede lasersnijmachine werd geplaatst, besloot Plaatwerk Fabriek om ook een Logic platenmagazijn aan te schaffen.

“De directe aanleiding was onze behoefte aan ruimtebesparing”, aldus directeur-eigenaar Willem Buth. “Want voor die tweede lasersnijmachine hadden we eigenlijk helemaal geen plek. Met ons platenmagazijn hebben we de ruimte voor een tweede laser gecreëerd.”

Configuratie

• Heeft een:
PM Logic 3.000 x 1.500 mm
• Aan het woord:
Willem Buth, directeur-eigenaar

Misschien wel 100 vierkante meter winst

“Met zo’n platenmagazijn kun je op een klein oppervlak gewoon heel veel materiaal opslaan”, vervolgt Willem. “Onze toren met 48 cassettes neemt misschien 10 of 12 vierkante meter in. Voorheen lag dat allemaal op houten pallets in een magazijnstelling van zo’n 60 vierkante meter. En dan moet je voor zo’n magazijn ook nog een pad vrijhouden om er met de heftruck langs te kunnen. Dus je praat misschien wel over 100 vierkante meter die je hiermee wint. En het bespaart ook tijd, want je hebt natuurlijk veel minder heftruckbewegingen.”

Geen ander merk overwogen

“Voor zover ik weet is het platenmagazijn van aalbers|farina de meest compacte toren die er op de markt verkrijgbaar is. Ten tijde van onze aanschaf was het, als je naar de gerenommeerde merken kijkt, in elk geval de enige die het op deze manier deed; met cassettes. Dus wij hebben eigenlijk ook geen ander merk overwogen.”

Gert Bottenberg

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Superefficiënte opstelling

Het automatische platenmagazijn staat nu tussen de twee lasersnijders in. Een superefficiënte opstelling, bevestigt Willem: “Met een zelfontwikkelde plaathandling-unit, een soort kraan, kunnen we platen vanuit de toren op de ene of de andere laser leggen.”

Meebewegen met de klant

“Ons bedrijf is goed in het snel inspringen op vragen van klanten”, besluit Willem. “Dus flexibiliteit is voor ons erg belangrijk. Onze nieuwe lasersnijder staat gemiddeld 10 uur per dag aan en de oude gebruik ik gemiddeld voor 50 procent. Daarmee kunnen we heel flexibel zijn. Als een klant iets nodig heeft, kunnen we meteen reageren. Ook het platenmagazijn past in dat plaatje. We willen meebewegen met de klant; met de combinatie die we nu hebben staan, kunnen we dat.”

 “Als een klant iets nodig heeft, kunnen we meteen reageren.

Willem Buth, directeur-eigenaar Plaatwerk Fabriek

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‘Thanks to our sheet metal storage rack, we have created space for a second laser cutter’

Plaatwerk Fabriek is a manufacturer of sheet-metal work – in steel, stainless steel and aluminium. The company is based in Oude-Tonge (7 employees) and specialises in laser cutting. When it installed a second laser-cutting machine in 2019 Plaatwerk Fabriek also decided to purchase a Logic sheet metal storage rack.

“The immediate reason for doing this was to save space”, explains owner and director Willem Buth. “Because we actually had nowhere to put this second laser-cutting machine. Thanks to our sheet metal storage rack, we have created space for a second laser cutter.”

Configuration

Has a:
PM Logic 3.000 x 1.500 mm
Interview with:
Owner and director Willem Buth

Possibly 100 square metres of extra space

“A sheet metal storage rack like this allows you to store a huge amount of material in a small area”, Willem continues. “Our rack with 48 drawers possibly takes up 10 to 12 square metres. Previously, everything was on wooden pallets on racking that covered around 60 square metres. And with racking like that you also have to keep a path clear so you can move the forklift up to it. So you’re possibly talking about as much as 100 square metres of extra space. And it saves time too, as there is obviously a considerable reduction in forklift movements.”

No other brand considered

“As far as I know aalbers|farina’s sheet metal storage rack is the most compact one available on the market. At the time we made our purchase it was certainly the only product offered by a renowned brand that worked in this way – with drawers. So we actually didn’t consider any other brand.”

Gert Bottenberg

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Super-efficient configuration

The sheet metal storage rack is now positioned between the two laser cutters. Willem confirms that this is a super-efficient configuration: “Using a sheet-handling unit that we developed ourselves, a kind of crane, we can take sheets from the rack and place them on one laser cutter or the other.”

Responding flexibly to the customer’s needs

“Our company is good at responding quickly to customer demands”, Willem concludes. “Flexibility is therefore extremely important for us. On average, our new laser cutter is in use for 10 hours a day and the old one for 50 per cent of the time. That means we can be highly flexible. If a customer needs something, we can respond right away. The sheet metal storage rack also fits in with this approach. We want to respond flexibly to the customer’s needs and the combination of machines that we now have at our disposal allows us to do just that.”

“If a customer needs something, we can respond right away.”

Willem Buth, owner and director Plaatwerk Fabriek

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