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Staalbouw

Vic Obdam Staalbouw: ‘We hadden dat vloeroppervlak gewoon nodig’

Van bedrijfshallen tot wooncomplexen: de staalconstructies van Vic Obdam (Obdam, 70 medewerkers) vormen de basis van menig bouwproject. Veelal gaat het om grote projecten en daarbij blijven vaak reststukken over. Voor technisch directeur Pieter Klijn aanleiding om een LM logic XL langgoedmagazijn aan te schaffen.

“Het is zonde om die stukken weg te gooien”, legt hij uit. Met het oog op duurzaamheid, waar wij volop mee bezig zijn, maar ook vanuit economisch oogpunt. Al dat restmateriaal vertegenwoordigt toch een bepaalde waarde.”

Configuratie

  • Heeft een:
    LM Logic XL met extra lage bakken
  • Aan het woord:
    Technisch directeur Pieter Klijn

Ruimte nodig

“Tot voor kort lagen onze reststukken allemaal op de grond”, vervolgt Klijn. “Maar ik had ruimte nodig voor het plaatsen van een snijmachine. Een flinke plasma-autogeensnijder, waarop we platen van 2 bij 12 meter kunnen snijden. De vraag was dus: waar laat ik dat restmateriaal? Nou, hoogte hebben we hier genoeg, dus toen hebben we die toren aangeschaft.”

Extra lage bakken

Met die toren doelt Klijn op zijn LM logic XL langgoedmagazijn van 7,5 meter hoog, met extra lage bakken: “Wij hebben veel verschillende soorten stukken. Dus hoe meer bakken, hoe meer soorten materiaal we in de toren kwijt kunnen. Eigenlijk zoals iedere stad flats neerzet om meer bewoners onderdak te kunnen bieden op een beperkt oppervlak.”

Gert Bottenberg

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Voorraadbeheer en materiaalcertificaten

“We hebben ook naar alternatieven gekeken, zoals handbediende stellingen, maar die kun je hier niet mee vergelijken. Deze langgoedstelling is zo robuust en efficiënt. Ook door de mogelijkheden voor voorraadbeheer; dat systeem is echt heel erg mooi. We hebben er ook onze materiaalcertificaten aan gekoppeld. Dus wij weten dat alles gewaarborgd is als we reststukken bewaren. Dat is toch wat anders dan een stuk op de grond waarvan je niet meer weet waar het vandaan komt.”

Alternatief voor nieuwbouw

Kortom, een goede investering? “Ik ben geen boekhouder, maar: ja. We hadden dat vloeroppervlak gewoon nodig. Daar staat nu een machine die geld voor ons verdient. Anders moet je nieuwbouwen om vloeroppervlak te creëren. Dat was destijds geen overweging voor ons. Het materiaal omhoog brengen is dan een logische gedachte.”

Referentie Akkerman - aalbers|farina

“We hebben er ook onze materiaalcertificaten aan gekoppeld. Dus wij weten dat alles gewaarborgd is als we reststukken bewaren.”

Pieter Klijn, technisch directeur Vic Obdam

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Vic Obdam
Staalbouw

Vic Obdam Staalbouw: ‘We really needed that floor space’

From industrial units to residential complexes: the steel structures manufactured by Vic Obdam (Obdam, 70 employees) form the basis for countless construction projects. These are usually large projects and often there are materials left over. For Technical Director Pieter Klijn this was a reason to invest in an LM logic XL long materials storage rack.

“It would be wrong to throw these pieces away”, he explains. “Not just with sustainability in mind – an issue we are fully engaged with – but also from an economic perspective. All this leftover material still has a certain value.”

Configuration

  • Has a:
    LM Logic XL with extra-shallow drawers
  • Interview with:
    Technical Director Pieter Klijn

Space needed

“Until recently all our leftover materials were just placed on the ground”, Klijn continues. “But I needed space to install a cutting machine: a large plasma/oxy-fuel cutting machine on which we can cut 2 x 12 metre sheets. The question therefore was: where do I put all this leftover material? Well, we are not short of height here, so we opted to purchase this rack.”

Extra-shallow drawers

Klijn is referring here to his 7.5-metre-high LM logic XL long materials storage rack, with extra-shallow drawers: “We have pieces of many different types. So the more drawers there are, the more types of material we can store in the rack. It’s actually like the flats you see in every town and city, which allow more people to be housed in a limited area.”

Gert Bottenberg

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Stock management and material certificates

“We also looked at alternatives, such as manually operated racks, but there is no comparison. This rack is so robust and efficient. The possibilities it opens up for stock management also make it a fantastic system. We have also linked our material certificates to it. That way we know that everything is guaranteed if we store leftover materials. It’s completely different from having a piece lying on the ground and no longer knowing where it came from.”

Alternative to new construction

In short, was it a good investment? “I’m not an accountant, but yes. We really needed that floor space. There’s now a machine standing there that is earning us money. Otherwise the only way to create floor space would be to construct new buildings and at the time that was not a consideration for us. Going upwards with our material was therefore a logical decision.”

Reference Akkerman - aalbers|farina

“We have also linked our material certificates to it. That way we know that everything is guaranteed if we store leftover materials.”

Pieter Klijn, Technical Director Vic Obdam

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Vic Obdam
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Vic Obdam Staalbouw: „Wir brauchten die Fläche einfach“

Von Werkshallen bis hin zu Wohnkomplexen – die Stahlkonstruktionen von Vic Obdam (Obdam, 70 Mitarbeiter) sind die Basis für so manches Bauprojekt. Viele davon sind große Projekte, wobei oft Reststücke übrig bleiben. Für den Technischen Leiter Pieter Klijn ein guter Grund, ein Langgutlager vom Typ LM Logic XL anzuschaffen.

“Diese Stücke wegzuwerfen, ist reine Verschwendung“, erklärt er. Im Interesse der Nachhaltigkeit, auf die wir großen Wert legen, aber auch aus wirtschaftlicher Sicht. All dieses Restmaterial stellt doch einen bestimmten Wert dar.”

Konfiguration

  • Hat ein:
    LM Logic XL met extra lage bakken
  • Am Wort:
    Technischer Leiter Pieter Klijn

Platzbedarf

“Bis vor kurzem lagen unsere Reststücke alle einfach auf dem Boden“, fährt Klijn fort. „Aber ich brauchte Platz zum Aufstellen einer Schneidemaschine. Ein großer Plasma-Autogenschneider, mit dem wir Bleche von 2 mal 12 Metern schneiden können. Es stellte sich also die Frage: Wohin mit dem Restmaterial? Da hier in der Höhe deutlich Platz genug ist, haben wir dann den Turm angeschafft.”

Extraniedrige Kisten

Mit dem Turm meint Klijn sein Langgutlager LM Logic XL mit einer Höhe von 7,5 Metern und extraniedrigen Kisten: „Es fallen viele verschiedene Arten von Stücken an. Je mehr Kisten also, desto mehr Arten von Material wir im Turm aufbewahren können. Ungefähr so, wie jede Stadt Hochhäuser baut, um mehr Einwohnern auf einer begrenzten Fläche doch ein Dach über dem Kopf bieten zu können.”

Gert Bottenberg

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Lagerverwaltung und Materialzeugnisse

“Wir haben uns auch Alternativen angesehen, zum Beispiel handbediente Regale, aber das ist kein Vergleich zu diesem Turm, so robust und effizient wie der ist. Auch wegen der Möglichkeiten zur Lagerverwaltung – das System ist wirklich toll. Wir haben auch unsere Materialzeugnisse daran gekoppelt. So sind wir uns sicher, dass alles rückverfolgbar ist, wenn wir Reststücke aufbewahren. Das ist doch etwas anderes als ein Stück auf dem Boden, von dem man nicht mehr weiß, wo es herkommt.”

Alternative zu Neubau

Alles in allem also eine gute Investition? „Ich bin kein Buchhalter, aber: ja. Wir brauchten die Fläche einfach. Dort steht jetzt eine Maschine, die uns Geld einbringt. Sonst muss man neu bauen, um die benötigte Fläche zu schaffen. Das kam derzeit für uns nicht in Frage. Dann ist es ein logischer Gedanke, mit dem Material in die Höhe zu gehen.”

Referenzen Akkerman - aalbers|farina

“Wir haben auch unsere Materialzeugnisse daran gekoppelt. So sind wir uns sicher, dass alles rückverfolgbar ist, wenn wir Reststücke aufbewahren.”

– Pieter Klijn, Technischer Leiter Vic Obdam

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