“Wij waren ons al enige tijd aan het oriënteren, maar we hadden nog niet gevonden wat we zochten. Wat mij aansprak in de toren van aalbers|farina? Dat het plaatmateriaal in de lade valt. Zoiets hadden we nog nergens gezien. Het scheelt enorm qua ruimte. Het is echt een compacte, efficiënte toren. Concurrerende systemen waren veel groter.”
Als klant van het eerste uur kreeg Van den Hout ook de gelegenheid om het platenmagazijn als het ware mee te ontwikkelen op basis van zijn eigen wensen. “De eerste versie had nog een apart toetsenbord, terwijl wij graag een touchscreen wilden. Daar hebben ze toen een programma voor geschreven. Ook wilden wij een kleine zwenkarm-kraan erbij, om platen stuk voor stuk uit de toren te halen. Daar hebben ze het systeem ook op aangepast.”
echt efficiënt
De hoogte was ook maatwerk, vervolgt Van den Hout. Lachend: “Onze hal is 6,3 meter hoog, de toren is 2 centimeter lager. Je kunt de ruimte zó efficiënt benutten. Dat is voor ons heel belangrijk want we hadden toen al ruimtegebrek op onze huidige locatie. Daarom gaan we binnenkort ook verhuizen. Die verhuizing hebben we mede dankzij ons platenmagazijn vijf jaar kunnen uitstellen, maar nu moeten we echt.”
Dus, een goede investering? “Ja, voor ons zeker. Voor een loonsnijder die een paar pakketten platen pakt en die kan opsnijden, werkt het misschien anders. Maar bij ons zitten in één klantorder al snel tien diktes. Zonder toren heb je tien keer een heftruckhandeling. Dat duurt veel langer en dan loop je ook nog eens kans op beschadiging.”
“Voor ons is snel schakelen superbelangrijk”, besluit Van den Hout. “Dat kunnen we met deze toren. We springen van staal 10 binnen een minuut naar RVS 3 en een paar minuten later weer naar staal 5. Het is lastig om het in een exact percentage uit te drukken, want we hebben er nooit een berekening van gemaakt. Maar ik durf wel te zeggen dat we elke dag gemiddeld twintig procent meer uit onze lasersnijmachine halen.”